東元集團(tuán)近年來(lái)投入IoT、M2M的相關(guān)技術(shù)發(fā)展,SAS跟PAS云端運(yùn)算技術(shù)研發(fā)、以及服務(wù)平臺(tái)的開(kāi)發(fā)運(yùn)用,已獲得相當(dāng)成果,今年六月于中壢廠啟用「馬達(dá)固定子自動(dòng)化生產(chǎn)中心」,即為東元集團(tuán)內(nèi)首座「馬達(dá)彈性生產(chǎn)智動(dòng)化產(chǎn)線」,使機(jī)臺(tái)數(shù)量減少30%,成本降10%,整體效率提升3倍以上。這次東元電機(jī)參加「世界信息科技大會(huì)」,除將參與智能制造論壇,與國(guó)際大廠分享本身經(jīng)驗(yàn)之外,也將在展區(qū)(D718)展示東元集團(tuán)獨(dú)特的智能馬達(dá)系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備健康管理系統(tǒng)、工廠能源管理系統(tǒng),及MES、ERP相關(guān)智能制造的運(yùn)用整合,提供智慧工廠的解決方案。
本次東元集團(tuán)參展關(guān)系企業(yè)中,東訊公司推出的全智能型機(jī)電設(shè)備健康管理平臺(tái),可以安裝在任何已運(yùn)轉(zhuǎn)的工業(yè)機(jī)電設(shè)備上,運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、行動(dòng)通訊、大數(shù)據(jù)等技術(shù),在任何地方均可掌握工廠機(jī)器之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、運(yùn)轉(zhuǎn)趨勢(shì)及健康情形,并可提出預(yù)防性維修建議,進(jìn)而使所有投入工作的機(jī)器均處于狀況。而東捷信息服務(wù)則是結(jié)合SAP產(chǎn)品,為客戶打造工廠,以ME(manufacturing Execution)搜集各機(jī)臺(tái)資料與實(shí)時(shí)分析監(jiān)控,完整掌握生產(chǎn)狀態(tài),達(dá)到進(jìn)度明確化、在制品同期化等效益;再運(yùn)用MII(Manufacturing Integration and Intelligence) 整合跨系統(tǒng)數(shù)據(jù),提供實(shí)時(shí)的決策支持。在缺電危機(jī)之下,節(jié)電成為企業(yè)頭號(hào)要?jiǎng)?wù),東元關(guān)企安華機(jī)電工程,推出智能型能源管理系統(tǒng),有效降低尖峰需量,并依工廠特性導(dǎo)入節(jié)能設(shè)備,提高用電效率。
東元電機(jī)致力于節(jié)能的機(jī)電產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn),近年來(lái)已看到市場(chǎng)上的變化,從大批量為主轉(zhuǎn)變到大量客制化為主、再加上德國(guó)推動(dòng)工業(yè)4.0的世界潮流,這些轉(zhuǎn)變說(shuō)明了一定要跨出到智能制造才能符合產(chǎn)業(yè)變革的需求。而如果更進(jìn)一步能夠把做智能制造的技術(shù)整合,提供產(chǎn)業(yè)智慧工廠解決方案,將是另一項(xiàng)新的商機(jī)。
機(jī)電設(shè)備有5大健康指標(biāo):電流、電壓、用電、溫度及振動(dòng),其中項(xiàng)的測(cè)量比較普遍,大多在既有的控制柜中已有顯示。而振動(dòng)測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)較為復(fù)雜,且量測(cè)設(shè)備貴重,維保人員出勤攜帶不易且有摔壞風(fēng)險(xiǎn)。但振動(dòng)問(wèn)題又是免不了的機(jī)電設(shè)備故障因子之一。
東元電機(jī)作為全球機(jī)電廠商,深知振動(dòng)問(wèn)題帶給用戶的痛苦。如今利用物聯(lián)網(wǎng)科技,設(shè)計(jì)振動(dòng)診斷儀,可在短短一刻鐘內(nèi),簡(jiǎn)單輕松且專(zhuān)業(yè)的完成振動(dòng)問(wèn)題的診斷及解決,更重要的是,可以自動(dòng)提供檢測(cè)報(bào)告,解決撰寫(xiě)報(bào)告的痛苦,大幅提升工作效率。
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